
碳鋼封頭在淬火加熱時(shí),合金中形成了空位,在淬火時(shí),因為冷卻快,這些空位來(lái)不及移出,便被“固定”在晶體內。
橢圓封頭廠(chǎng)的這些在過(guò)飽和固溶體內的空位大多與溶質(zhì)原子聯(lián)系在一起。
因為過(guò)飽和固溶體處于不穩定狀況,必定向平衡狀況改變,空位的存在,加快了溶質(zhì)原子的分散速度,因此加快了溶質(zhì)原子的偏聚。
碳素鋼的鍛煉通常在轉爐、平爐中進(jìn)行。轉爐通常鍛煉一般碳素鋼,而平爐能夠鍛煉各種鋼。
近年來(lái)氧氣頂吹轉爐煉鋼技術(shù)發(fā)展很快,有趨勢可替代平爐煉鋼。將煉好的鋼液寫(xiě)入鋼錠模,就得到各種鋼錠封頭廠(chǎng)的。
橢圓封頭廠(chǎng)的鋼錠通過(guò)鍛壓或軋制后便加工成各種形狀的鋼材和鍛件。鋼錠通過(guò)壓力加工后,
能夠改進(jìn)鋼的內部組織和夾雜物分布,所以相同成分的鋼材要比鋼錠的性能優(yōu)越一些。





1、滾輪法:在管內放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工;
2、鼓脹法:一種是在管內放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;
3、鍛壓法:用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸,使外徑減少,常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式;
4、滾軋法:一般不用芯軸,適合于厚壁管內側圓緣;
5、碳鋼封頭沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀;
6、彎曲成形法:有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種滾輪法,有3-4個(gè)輥,兩個(gè)固定輥,一個(gè)調整輥,調整固定輥距,成品管件就是彎曲的。
1、為了避免薄封頭拉伸時(shí)起皺和鼓包,可先將毛坯次予壓成拱形。
2、拼接的毛坯料的焊接接頭余高須全部打磨至與母材平齊后方可進(jìn)行壓制。當板料拼接時(shí),其外一條焊縫距板中心距離應小于0.25Di且板寬不得小于300mm。(Di--封頭內直徑)
3、拼接的毛坯板料壓凸后,需用放大鏡嚴格檢查是否有裂紋,當有懷疑時(shí),可作表面探傷檢查。
4、拼接的毛坯板料壓凸時(shí),焊接接頭處產(chǎn)生裂紋時(shí),應把裂紋清除掉,按工藝要求進(jìn)行焊補與探傷。